"石英砂经过提纯获得高纯二氧化硅，知足了我国高技能范畴对高纯硅需求，对促进我国国民经济开展具有极端主要的意义。高纯二氧化硅作为主要的光电子资料一种，在半导体、光纤通信、激光和航天等高科技范畴被普遍的使用。随同着这些范畴的敏捷开展，对高纯二氧化硅中杂质含量的要求愈加严厉，对高纯二氧化硅的需求量亦每日递增。然则当前我国所用的高纯二氧化硅大局部照样依靠进口，为了改动这种场面，我们必需在石英砂提纯技能上获得进一步的提拔，争夺早日到达国际国规范，当前来说，我国提纯石英砂首要分为物理和化学两种办法。下面做一下简略的引见： 第一，物理办法：首要是水洗和分级脱泥、擦洗、磁选、浮选和超声波法。 A水洗和分级脱泥(这种办法首要针对含有很多粘土矿物的石英砂) 跟着石英砂颗粒变细，个中SiO2的档次随之降低，铁质和铝质等杂质矿物的档次反而升高，所以在当选前必需对石英砂原矿进行水洗、分级脱泥，而且结果也较为分明。 B擦洗（借助机械力和砂粒间的磨剥力来除去石英砂外表的薄膜铁、粘结及泥性杂质矿物和进一步擦碎未成单体的矿物调集体，再经分级功课到达石英砂进一步提纯的结果） 擦洗首要有棒磨擦洗和机械擦洗两种办法。关于机械擦洗，其相关机械设备的构造和装备包罗工艺流程中的擦洗工夫和擦洗浓度都邑影响擦洗的结果。因为影响它的要素良多，个中机械擦洗的收受接管率很低，大约只要40％。相关于机械擦洗，棒磨擦洗的结果要好得多。在棒磨擦洗工艺中参加恰当的药剂，增大杂质矿物和石英颗粒外表的电斥力，加强杂质矿物与石英颗粒互相间别离的结果，使擦洗的收受接管率进步到了80％，棒磨擦洗差不多是机械擦洗的两倍。 C磁选（可以最大限制的去除石英砂颗粒内含有的杂质，以赤铁矿，褐铁矿和黑云母等为主的弱磁性杂质矿物和以磁铁矿为主的强磁性矿物） 磁选法关于弱磁性杂质矿物常用在100000e以上的强磁机，关于强磁性杂质的矿物常采用弱磁机或中磁机进行磁选。普通地来说，磁选次数和磁场强度对除铁结果有主要影响，随磁选次数的添加，含铁量会逐步削减；在必然的磁场强度下可除去大局部的铁质，但尔后磁场强度即便进步了良多，除铁率也不会有多大转变。石英砂粒度越细，除铁结果越好，由于细粒石英砂中含铁杂质矿物量高。石英砂中含杂质较多时，特殊是含有较多的弱磁性或非磁性的杂质时，仅采用磁选是不克不及提纯成高纯石英砂的。 D浮选（为了除去石英砂中长石、云母等非磁性伴生杂质矿物） 当前来说，浮选首要有有氟浮选和无氟浮选两种办法。有氟浮选是在阳离子捕收剂和氢氟酸活化剂在酸性pH值局限内进行的，然则思索到含氟废水对情况的严峻影响，人们开端倾向无氟浮选。应用石英、长石构造组成的差别，合理凋配阴阳离子夹杂捕收剂的配等到用量，应用他们Zeta电位的分歧，优先浮选出长石，完成二者的别离。 E超声波法（依托介质来传达的一种声波，它具有机械能，在传达进程中将会惹起与介质的互相效果，发生各类效应) 超声波法是应用超声波的破碎摧毁头效果于液体，使液体内部发作转变，发生压力或许拉力，当拉力到达必然强度，发生空化效果，形成无数的小气泡，这些气泡跟着超声振动被紧缩而压力减小；当气泡到达临界标准时(该标准决议了超声波的频率)，这些气泡就会决裂，发生宏大的压力，对液体中的固体颗粒进行凶猛的冲击，在这种猛烈的冲击下，颗粒外表的微量杂质或许水花膜，敏捷地从颗粒外表剥落，在涣散剂的效果下成为微细的悬浮物，离开石英砂，经洗濯别离后，使石英砂的纯度大大地进步。"