无烟煤滤料的再生技术(一)
用无烟煤滤料吸附过滤水中有机物或悬浮物杂质时，有的运行周期可达数年，而有的仅几个月就饱和失效。失效的滤料有人称为“饱和滤料”，如不处理即行废弃。当然，运行周期的长短主要取决于进水中吸附质含量的多少。目前由于环境污染严重，天然水中有机物含量较多，以吸附水中有机物为目的的无烟煤滤料床的一般运行时间较短。因为滤料价格昂贵，经济费用很高，因此要求滤料重复使用，即要求失效后的能够再生。
     再生就是将失去吸附能力的失效滤料经过特殊处理，使其重具活性，恢复大部分吸附过滤能力，以重新使用。
再生前，在选择再生方法时，应考虑下列问题：
1.再生前要了解无烟煤滤料所吸附的吸附质性质，对于含有挥发性可燃物质的吸附质不宜用热再生法，给水处理用无烟煤滤料失效时吸附大量水中天然有机物，在进行热再生时。受热分解会释放出有异味的气体，应有相应的对策。
2.要考虑再生后无烟煤滤料吸附能力的恢复程度，这应当通过试验确认。对被浊度严重污染的无烟煤滤料。由于孔多被污泥堵塞，为提高再生效果，再生前还应进行预处理(如酸洗)。
3.要考虑无烟煤滤料再生后机械强度降低程度及再生时损耗。
4.要估计再生经济费用，并与新无烟煤滤料进行比较。

无烟煤滤料再生方法很多，如干式加热再生、热空气再生、水蒸气再生、微波再生、药剂再生、强制放电再生、生物再生等。虽然方法很多，但能将无烟煤滤料吸附能力完全恢复的方法并不多。下面对几种常见的再生方法作简单介绍。

一、干式加热再生
由于无烟煤滤料对水中有机物的吸附是物理吸附，是放热反应，因此利用升高温度的方法。可以将无烟煤滤料上已吸附的吸附质解析。以及让吸附的有机物在高温下氧化、分解、逸出，这就是高温再生法的原理，也是所有加热再生的原理。这种方法的再生炉有立式再生炉，回转再生炉，流化床再生炉、移动床式再生炉等。
失效的无烟煤滤料加热再生过程一般分为五步：
1.脱水颗粒状无烟煤滤料一般与水接触，因此无烟煤滤料含水较多，在此步骤中将无烟煤滤料与水分离。
2.干燥在100-150℃下将无烟煤滤料中水分蒸发掉，此时还会将无烟煤滤料中吸附的低沸点有机物质挥发掉。
3.炭化在300-700℃下将无烟煤滤料吸附的有机物质分解，分解出的低分子物质在此温度下挥发，当然也有一部分有机物质分解为碳。堵塞在无烟煤滤料孔内。
4.活化在700-1000℃下，利用水蒸气、CO2等气体进行活化，将无烟煤滤料孔进行疏通及扩孔，或重新造孔。这些气体在850℃时与碳发生的反应如下：
C+O2→CO2+24283.44J/mol
C+H2O→CO+H2-118067.76J/mol
C+CO2→2CO-162447.84J/mol
5.冷却为防止氧化，在水中急冷。
通常，在炭化阶段，其吸附性能恢复率可达60%-80%，进一步用氧化性气体活化时吸附性能会进一步提高。氧对无烟煤滤料基质影响很大，过量氧将会使无烟煤滤料烧损灰化，使无烟煤滤料损失率上升，强度下降，因此应严格控制气体中氧含量。
干式加热再生的优点是：由于活化温度高，几乎能去除所有的吸附有机物，再生恢复率高，再生时间短，不产生有机废液，但是无烟煤滤料损失大〔损失率3% -10%)，再生时有废气排出，设备费用大，再生成本高。

二、蒸汽吹洗再生
它是采用压力0.105MPa、温度122℃左右的水蒸气对失效无烟煤滤料进行吹洗，在受热时，无烟煤滤料中一部分挥发性有机物逸出，一部分有机物分解，随冷凝水排出，由于蒸汽温度不高，吹洗时间要长达8-10h以上。这种方法再生效率低，但是无烟煤滤料损失少，操作方便，不需要专用设备，可以在无烟煤滤料床内再生，不需进行无烟煤滤料装卸、运输